真空乳化机是现在工业行业在加工物料的过程中的重要设备，乳化机属于是一种流体的工业设备，它的主要作用就是用来对物料进行充分的混合搅拌，从而使搅拌后的物料能够满足工业企业的使用需求！在生产中，由于乳化液泵的老化磨损或操作不当，容易发生故障，乳化液泵出现故障时，可参照以下方法进行检查和维修。真空乳化机在使用中出现故障可能和以下因素有关：

1、如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力，则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏；推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。

2、如果真空乳化机存在较大的压力脉动、流量不足或无流量，且管道存在振动和严重的噪声，则应考虑以下因素：泵吸入腔内的空气未清洗干净；柱塞密封圈，吸入空气；吸水管过细、弯曲，吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸阀塞不紧，液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆，排出空气；取出排水阀，将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角，更换弹簧或更换阀芯；拧紧吸入阀螺塞；清洗液罐的吸入过滤器。

3、真空乳化机在运行中若有碰撞声，可能是由于轴套间隙变大；泵体内有杂物；柱塞和轴承座之间有间隙。解决办法是更换轴套；清理废墟；调整电机和泵使其同轴；拧紧压缩螺丝套筒。

4、乳化液泵箱体温度过高可能是由于轴瓦损坏，润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗，换油；修理曲轴，更换轴瓦。