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乳化机的工作过程与工作原理

乳化机的工作过程与工作原理

乳化机的工作原理:
乳化机由乳化锅、水相锅、油相锅、真空装置、温度控制系统、电气控制系统等组成。油溶性和水溶性原料分别在油相锅和水相锅内熔化或溶解,温度一般保持在80℃左右,将用水蒸气加热的油相和水相原料通过过滤器加至乳化锅内,以进行均质搅拌、乳化和真空脱气。然后,向夹套通入冷水,冷却到一定温度后,添加香精,继续冷却至要求的温度停止搅拌,待恢复常压即可出料。


工作过程:
(1)油相锅、水相锅进料后,启动油相、水相搅拌电机,在线设定油相、水相电机的转速;
(2)设定油相锅、水相锅控制温度后,启动油相锅、水相锅的温度控制;
(3)当油相锅、水相锅内原料初处理完成后,启动油相锅、水相锅出料泵,将初处理后的物料泵入乳化锅内;
(4)当油相锅、水相锅内的物料完全泵入乳化锅内后,出料泵停止运行。启动液压电机,垂直下降主搅拌器与均质搅拌器,当下降到位时,液压电机停止工作,然后手动旋紧密封阀;
(5)当真空乳化锅密封后,启动主搅拌、均质搅拌电机。转速将从零上升到用户的设定值,并可根据不同的加工要求,在线改变主搅拌、均质搅拌电机的转速;
(6)启动真空泵电机,乳化锅负压力不断变大,最终将达到用户设定值;达到用户设定值后真空泵电机自动停止;
(7)启动乳化锅温度控制,自动对乳化锅进行加热控制,控制方法采用模糊PID恒温控制,乳化锅内原料将被加热到用户设定温度;
(8)当乳化工作完成后,通过排气口减小乳化锅内负压力,当乳化锅压力为零时,打开出料阀,排出乳化品。